- 01 印刷機(jī)配件清洗
- 02 印刷廢水設(shè)備
- 03 高精度柔版貼版機(jī)
對于柔性版印刷來說,貼版環(huán)節(jié)是必不可少的工序,也是很關(guān)鍵的重要工序,貼版質(zhì)量的好壞直接影響到印刷品的品質(zhì)。目前市場上可以看到的貼版方式分為傳統(tǒng)貼版和錯位貼版兩種,傳統(tǒng)貼版是比較常見的貼版方式,而錯位貼版除了在無菌包印刷行業(yè)以外,在柔性版印刷的其他行業(yè)應(yīng)用相對較少,下面就筆者在錯位貼版方面的經(jīng)驗,淺談其在印刷過程中的一些應(yīng)用。
一.什么是錯位貼版
1. 錯位貼版,就是將一根印版套筒上橫向排列的多聯(lián)小印版,按梯形排列方式分別進(jìn)行貼版,如圖1所示。圖1中每個蘭色方框即為一“聯(lián)”,下文將使用這個定義。
2. 傳統(tǒng)貼版是將一整張印版一次性貼在印版套筒上,它不能每聯(lián)單獨貼,但可以在制版時做成錯位拼版(如圖2所示)。傳統(tǒng)貼版的優(yōu)點是貼版方便,缺點是浪費版材、容易產(chǎn)生條杠、復(fù)雜產(chǎn)品容易套色不準(zhǔn)等。
二.錯位貼版如何實現(xiàn)
1. 對貼版機(jī)的要求
錯位貼版對貼版機(jī)鏡頭和鏡頭運行軌道的精度要求較高,至少要精準(zhǔn)到小數(shù)點后兩位數(shù)字,相對傳統(tǒng)貼版設(shè)備,它幾乎完全是由數(shù)控化操作,而且每個產(chǎn)品貼版參數(shù)都可獨立保存到電腦里,下次貼版時直接調(diào)出來使用即可,無需重新設(shè)定參數(shù)。
當(dāng)然,這樣的貼版機(jī)與傳統(tǒng)貼版機(jī)一樣也是兩個鏡頭。目前,國產(chǎn)貼版機(jī)精度也能達(dá)到錯位貼版的精度要求,比如澳科利數(shù)控貼版機(jī)5S150AS,國內(nèi)無菌包印刷行業(yè)對其評價不錯。
2. 對印版的要求
和傳統(tǒng)制版一樣,需要在每聯(lián)印版兩邊做貼版十字線或點,而且要確保每聯(lián)印版十字線或點的精準(zhǔn)度保持一致;每聯(lián)印版上相應(yīng)做好給后道工序電眼跟蹤用的色塊,.左邊或.右邊一聯(lián)做單色跟蹤線給后道分切工序跟蹤用(一般以黑色、深藍(lán)色跟蹤線居多),每拼印版上還要做好印版版號、聯(lián)數(shù)號、顏色色號等方便貼版時核對印版和后期補(bǔ)版用。
如圖3所示,粉色框內(nèi)數(shù)字顯示為第2聯(lián),橙色框內(nèi)為印版版號,綠色框內(nèi)為色序號,藍(lán)色框內(nèi)為顏色色號。
3. 貼版操作要求
錯位貼版對貼版機(jī)器要求較高,同樣對操作工要求也比較高,一套印版貼版盡量由一位操作工完成,不要多位操作工完成一套印版的貼版,因為每個操作工手法或多或少都有些差異,多人操作會對高要求產(chǎn)品的套印精度有一定的影響。
三.錯位貼版的優(yōu)點
1. 有效減少減輕甚至避免條杠(墨杠)的出現(xiàn)
條杠對于柔印來說是比較頭疼的問題,也是比較難解決的問題,但是在柔性版印刷無菌包行業(yè)中應(yīng)用時很少或幾乎不出現(xiàn),這里面很大一部分原因和錯位貼版有關(guān)系。錯位貼版就像樓梯一樣逐聯(lián)錯位,通過這樣的一個每聯(lián)梯減或梯加的方式消化掉設(shè)備共振帶來的跳動,從而減輕、減少甚至是避免條杠的產(chǎn)生。
條杠,尤其容易在大面積底色上產(chǎn)生,假設(shè)圖4是要生產(chǎn)的產(chǎn)品,一個版面周長方向三拼,可見在印版套筒周向有三條無底色的空白條,也就是圖中橫向兩條空白及版接縫;柔性版圖案是凸起,空白處是凹下去的,這樣在印版套筒一周形成了三條橫向的貫通溝槽。由于網(wǎng)紋輥與印版之間是有一定壓力、印版與壓印輥筒之間有一定壓力、封閉墨腔和網(wǎng)紋輥之間也有一定壓力;在印刷過程中,印版受壓部位在周期性的凸凹、凸凹變化時,就像汽車經(jīng)過一條條凹溝一樣,車身會形成振動,會導(dǎo)致由印刷輥筒、網(wǎng)紋輥、封閉墨腔構(gòu)成的體系發(fā)生振動及振動造成的共振,速度越快振動越大,雖然共振會在某些高速下反而可能更小一些,但是振動和共振的結(jié)果就會產(chǎn)生條杠。
為緩解條杠現(xiàn)象,常見的做法是在印版的兩邊設(shè)置壓條,但是由于壓條無法包滿整個印刷輥筒,而且套色十字線會削弱壓條的作用,既使壓條從2mm加寬到5mm,也很難完全緩解跳動;更何況還有印刷速度的影響。
而錯位貼版(如前文圖1所示),把周向每一個產(chǎn)品之間的接口空隙及版接縫錯位,從而在印刷輥筒一周沒有形成貫通的溝槽,有效緩解了振動導(dǎo)致的問題,減少或避免條杠的產(chǎn)生。
2. 套準(zhǔn)問題
對于寬幅柔印來說,經(jīng)常會出現(xiàn)套印不準(zhǔn)現(xiàn)象,尤其是高要求產(chǎn)品。經(jīng)常出現(xiàn)左邊套準(zhǔn)右邊不準(zhǔn),或右邊套準(zhǔn)左邊套不準(zhǔn)的問題,即使兩邊互相借一下套印也無法滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求,而且版面門幅越寬越難套準(zhǔn);而很多客戶對套印要求極高,稍有不慎就會有投訴。如圖5左圖是一邊套準(zhǔn)印樣,右圖是另外一邊套不準(zhǔn)印樣。
傳統(tǒng)貼版很難兩邊借套印,如果錯位拼版,每聯(lián)印版能單獨貼版,就可以比較容易處理高標(biāo)準(zhǔn)的套印要求。錯位功能貼版機(jī)每一聯(lián)都可以單獨調(diào)整(鏡頭走動..到小數(shù)點后兩位數(shù)),這樣大大提高印刷套印精準(zhǔn)度。
3. 節(jié)約版費
很多柔性版印刷企業(yè)也是為了減少印刷設(shè)備共振帶來的一些印刷問題(如條杠),在制版時就做成了錯位拼版的印版,如圖2所示。
但是這樣印版就有很多錯位部分的版材被浪費掉了(如圖2橙色框內(nèi)),而這些被浪費掉的版材,制版廠同樣收取費用的,日積月累增加了印企的成本。
而且這樣的拼版形式不利于卸版,當(dāng)從雙面膠上揭下印版時,印版容易被撕壞,因為每聯(lián)之間會有個直角拐彎,如圖2橙色箭頭指示處,而這個拐彎很容易被撕壞。
錯位貼版如前文圖1所示,則是利用錯位貼版機(jī)分次貼版來實現(xiàn)錯位,在制版時不需要做成錯位,在貼版前將每聯(lián)(圖1中以蘭色方框示意)裁切開再貼版,不會浪費版材;而且從印版套筒上拆版也很方便。
圖1中蘭色的區(qū)域為采用錯位貼版工藝的印版面積,與紅色區(qū)域采用傳統(tǒng)錯位拼版的印版面積相比,可節(jié)約25%的制版費用。
另外,如圖6所示產(chǎn)品,紫色方框處在整個周向方向都沒有圖文內(nèi)容,若是采用錯位貼版的貼版工藝,在制版時此處可不用制版,又可以省下不少版費。
4. 補(bǔ)版方便
錯位拼版的印版橫向排列兩聯(lián)或以上,如果某一聯(lián)印版有損傷,需要補(bǔ)版時只需要補(bǔ)這一聯(lián)印版即可;而且單聯(lián)印版橫向尺寸一般比較窄,揭下該聯(lián)印版也非常方便,小心操作的話,雙面膠也無需更換。
補(bǔ)貼版時,將此根顏色的印版套筒裝在貼版機(jī)上,從電腦里調(diào)出該產(chǎn)品參數(shù),在貼版機(jī)觸屏上點擊除補(bǔ)版這一聯(lián)之外的任意一聯(lián),對準(zhǔn)套色十字線或點,對好后再在觸屏上點擊補(bǔ)版這一聯(lián),鏡頭會走到補(bǔ)版聯(lián)的位置,對好十字線或點,貼好印版即可完成補(bǔ)版。
而傳統(tǒng)的制版、貼版工藝,如果有一聯(lián)印版有損傷,那么這一色印版整個都要卸下來重新補(bǔ)版、貼版;而且版面越大卸版時越難揭,貼版雙面膠也越容易被揭壞,這樣又要造成印企成本上升。
5. 多產(chǎn)品拼版印刷
有些客戶訂單品種較多、色相接近、承印物相同、訂單量接近(或倍數(shù))時,在色組允許的情況下,可以不同聯(lián)貼不同的產(chǎn)品印版,拼在一起印刷生產(chǎn);這樣就可減少換版次數(shù),從而提升效率,降低成本。
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