根據(jù)美國伊斯曼的加工文件建議，在實(shí)際應(yīng)用中，PCTG共聚聚酯的成型方法一般為：將干燥的PCTG共聚聚酯加入到注塑機(jī)中熔融，然后將熔融的PCTG共聚聚酯注入模具模腔中，冷卻成型。

        相對于普通塑膠原料的加工而言，PETG/PCTG的加工有以下三個顯著特點(diǎn)：

1、PETG/PCTG要采用低模溫，建議模具溫度在15-40℃，越低越好；

2、PETG/PCTG塑膠原粒一定要充分干燥；

3、PETG/PCTG加工溫度別太高，注塑在240-260℃，擠出及擠吹在190-220℃。

一、PETG/PCTG干燥注意事項

        在將PETG/PCTG共聚聚酯原料投入到注塑機(jī)中之前，先使共聚聚酯原料在真空干燥機(jī)內(nèi)干燥4?6小時，溫度設(shè)定可參考原料供應(yīng)商推薦數(shù)值，比如大部分PETG原料在55-65℃下烘干4小時以上，伊士曼Tritan電子煙專用料在88℃干燥，然后再投入除濕干燥機(jī)中保持干燥狀態(tài)，最后經(jīng)除濕干燥機(jī)自動加入到注塑機(jī)中。過程中應(yīng)注意避免太高的烘干溫度導(dǎo)致結(jié)塊。

干燥不充分容易產(chǎn)生的問題：

1、聚合物分子量 (I.V)的降低， 以及添加劑的裂解；

2、對成型部件顏色的不良影響 ；

3、加工參數(shù)難于控制， 如熔融壓力、流變性和加工功率 ；

4、氣泡和銀（絲）紋。

        有專利顯示，如果共聚聚酯原料含水量在0.03wt%以下，其在熔融狀態(tài)下解聚較微弱，對注塑成品的抗沖擊性沒有太大影響，如果共聚聚酯水含量高于0.03wt%,則其在熔融狀態(tài)下就會迅速發(fā)生解聚反應(yīng)，對最終成品的抗沖擊性能造成不利影響。

二、PETG/PCTG加工注意要點(diǎn)

        PETG/PCTG共聚聚酯的成型模具采用直接澆口(大水口)的進(jìn)膠方式，不太適宜采用熱澆道的進(jìn)膠方式，因為熱澆道的持續(xù)熔融高溫會使PETG/PCTG發(fā)生嚴(yán)重的降解，從而降低PCTG共聚聚酯的沖擊強(qiáng)度。采用較小針注口的設(shè)備需要注意使用的原料牌號特性是否合適，以及熔融指數(shù)。

1、注塑機(jī)采用通用螺桿型號即可；

2、螺桿壓縮比為2.5:1?3.5:1；

3、L/D為18:1?20:1。

        關(guān)于注塑機(jī)的加工溫度設(shè)置，美國EASTMAN公司推薦的是260-282°C，SK公司推薦的加工溫度為：

射咀溫度245°C、

螺筒前部溫度245°C、

螺筒中部溫度245°C、

螺筒后部溫度210°C。

模具溫度在33-66℃。

        在專利CN103481437B中指出，注塑機(jī)的加工溫度設(shè)定為：

射咀溫度265±2°C、

螺筒前部溫度235±2°C、

螺筒中部溫度225±2°C、

螺筒后部溫度215±2°C。

        在該加工條件下，PCTG成品具有較高的抗沖擊強(qiáng)度。

備注：

1、PETG的擠出及擠吹的溫度比注塑溫度低20-40℃；

2、PCTG的加工溫度比PETG的加工溫度要高5-10℃；

3、不同加工機(jī)型的加工條件會有差異，以上加工建議僅供參考。